说起三采勇士王宝江成名，那还是近十年前的旧事。清水用量大，污水处理难，是聚合物驱油必须解决又极难解决的问题。当年，仅喇嘛甸北东块一个区块，有时每天就要用两万方清水，生产常因缺水而停注，采出来的污水又使环保面临相当大的压力。如果能用污水代替清水，实现水资源的循环利用，就能创造出巨大的经济效益和社会效益。国际上没有先例，聚合物驱油理论不认可，想法一经提出便遭质疑，王宝江凭着自己精心学习研究的理论基础，据理力争。王宝江说：“我坚信，一定存在成功的可能。”项目获得批准，王宝江还没过完蜜月。他把行李搬到实验室，白天实验，晚上分析。亲朋好友见王宝江整天不回家，以为他们两口子闹了什么别扭，跑到单位来问个究竟，差点闹出大笑话。有人说，创新、执着、信念，是王宝江获得成功的重要原因。

　　铸 剑

　　王宝江清楚的记得，1992年7月，他步入大庆油田这片沃土，来到采油六厂参加工作。“当时，喇嘛甸油田综合含水已达88%以上，是全油田综合含水最高的采油厂，正在部署设立喇南聚驱综合实验区，我有幸加入到了三次采油技术研究队伍的行列，我的创业之路就与三次采油一同起步了。”油田开发逐渐进入高含水后期。加快三次采油技术研究步伐，不仅是采油六厂自身发展的迫切需要，更是油田公司对企业长远发展的战略考虑，这项工作意义十分重大，担子也确实不轻。毛头小伙儿行吗？“我是一个学化学专业的毕业生，搞三采可以说是大有用武之地，我理应去承担这份重任，对此，我倾注了极大热情。尽管我刚刚走出大学校门，但由于工作热情高，不久，组织上就把一项最紧迫的任务——筹建三采化验室的重任交给了我。这使我体验到了可以在油田科技的前沿领域一显身手的激动与自豪，也使我有生以来第一次感到了什么是压力和责任。”

　　磨 剑

　　1996年，喇嘛甸油田聚驱工业化推广开始了。看到油田重新焕发了生机，王宝江为自己和同行们的工作成果而感到由衷地欣慰。但随后出现的因调剖剂评价方法不当导致调剖成功率低，单一浓度和速度注入导致聚合物浪费、效果不佳等问题，又深深地牵动了王宝江。“既然选择了搞科研，就要为油田高效开发竭尽全力，不管出现多大的难题都要想方设法去解决，这种责任感一刻也不能放松。“在这种动力的支持下，王宝江抓住各种机会进行学习深造，先后完成了化学硕士学位的攻读，多次出国学习和参加各种专业培训，还与油田和高校的几位专家教授建立协作关系，遇到难题随时请教，使攻关能力得到提高。在凝胶调剖中，由于评价方法与地层高压流动状态存在差异，往往使筛选出的药剂注入后不成胶，造成数百万元的损失。为解决这一难题，王宝江进行了大量研究。组织上也大力支持，为王宝江创造了去美国学习的机会。“在那里，我把全部精力都花在实验室，饿了吃个汉堡，困得不行了就趴在工作台上睡一会儿,连到夏威夷观光的机会也放弃了。回国后，我把学到的知识与有关专家和同行进行探讨，确定了研究方案。”终于，具有自主知识产权的“凝胶高压恒温流动仪，”填补了国际凝胶体系检测领域的空白。依据该仪器检验结果确定的复合离子调剖剂，已被油田广泛采用。”

　　出 鞘

　　到2000年底，喇嘛甸油田部分区块已完成了聚合物驱油过程，转入后续水驱。如何进一步提高这些区块的采收率成为新的课题。“像这样的区块,国际上已没有开采先例了。但作为从事三采技术研究的科研人员，对已经发现的地下原油，决不能轻言舍弃。”王宝江后来说，每每想到这些，“奋斗目标就更明确了，战胜困难的动力也大大增强了。”如今，喇嘛甸油田在三次采油上，已经形成了“基础研究点状突破、应用研究面上拓展、对策研究链式推进”的布局，探索了“先调剖、后分层，先高速、后低速，高粘度、低速度”的聚驱开发模式，支撑起采油六厂原油产量的“半壁江山”，并成为油田可持续发展的有力支撑。这里面，融入了王宝江和同事们的心血，体现了他们不懈的努力和追求。近年来，王宝江先后被授予油田公司杰出员工、创建百年油田杰出青年、集团公司劳动模范等等诸多荣誉。他说：“我理解，这并不完全属于我个人，领导、同事和相关系统的同志们功劳更大，我是代表大家获奖的。我会像珍惜生命一样珍惜这些荣誉，用全部的热情，为党的事业、为创建百年油田做出新的更大贡献！”